三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x具備高精度、高效率和萬(wàn)能性的特點(diǎn)，是完成各種汽車零部件幾何量測(cè)量與品質(zhì)控制的理想解決方案。

　　坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是通過(guò)測(cè)頭系統(tǒng)與工件的相對(duì)移動(dòng)，探測(cè)工件表面點(diǎn)三維坐標(biāo)的測(cè)量系統(tǒng)。通過(guò)將被測(cè)物體置于三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量空間，利用接觸或非接觸探測(cè)系統(tǒng)獲得被測(cè)物體上各測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)位置，根據(jù)這些點(diǎn)的空間坐標(biāo)值，由軟件進(jìn)行數(shù)學(xué)運(yùn)算，求出待測(cè)的幾何尺寸和形狀、位置。

　　車零部件具有品質(zhì)要求高、批量大、形狀各異的特點(diǎn)。根據(jù)不同的零部件測(cè)量類型，主要分為箱體、復(fù)雜形狀和曲線曲面三類，每一類相對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的配置是不盡相同的，需要從測(cè)量系統(tǒng)的主機(jī)、探測(cè)系統(tǒng)和軟件方面進(jìn)行相互的配套與選擇。

　　三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x對(duì)于結(jié)構(gòu)材料要求首先體現(xiàn)在對(duì)于固定常規(guī)部分的材料方面，因?yàn)槭墙?jīng)常使用的部件，因此對(duì)于材料的堅(jiān)韌度的要求比較高，同時(shí)不要因?yàn)闇囟然蛘邼穸鹊淖兓霈F(xiàn)變形等情況，同時(shí)盡量的能夠做到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本控制上盡量做到少。

　　除了固定的部件，運(yùn)動(dòng)部件對(duì)于制作材料的要求也比較高，如果使用的材料不合格制定的影響儀器的精密程度，為了減少阻力，質(zhì)量較輕、高速運(yùn)動(dòng)的情況下慣性力較少的材料比較適合。后，就是對(duì)于材料的整體性要求，就是導(dǎo)熱性一定要好，以免外界有溫度變化時(shí)形成構(gòu)件內(nèi)部的溫度梯度，這樣可能影響測(cè)量的效果。