金相切割機的具體操作流程因不同型號和品牌可能有所差異，但大致可以分為以下幾個步驟：

一、準備工作

安裝與檢查：

確保金相切割機已正確安裝，并接通電源。

檢查整機各部分轉動是否靈活，各緊固件是否松動。

按下主機按鈕，檢查刀片轉向是否與箭頭方向一致，若反向需立即調整。

連接進水管：確保切割過程中有足夠的冷卻液供應，以冷卻切割片和樣品，防止過熱。

選擇并安裝砂輪：根據切割需求選擇合適的砂輪，并按照說明書正確安裝。注意砂輪兩側應墊上厚紙墊片，以防破裂。

二、樣品裝夾

固定樣品：

將樣品放置在鋸架鉗口前，確保樣品穩固不晃動。

使用支撐板支撐鋸架，防止其掉落。

順時針轉動手柄夾緊樣品，確保樣品被牢固夾持。

對于直徑較大的工件，可松開“L”型鉗的緊固螺釘，將工件放入鉗口后用手推緊并緊固螺釘。

調整切割位置：

按前進或后退按鈕，將切割片靠近樣品，但不要讓切割片接觸到樣品。

三、切割操作

設置切割參數：

根據樣品材質和切割要求，設定合適的進給速度和退刀速度。

啟動切割：

按下“啟動”按鈕，電動機和水泵電機同時啟動。

在自動切割模式下，機器將自動進行切割；在手動切割模式下，需旋轉手輪進行手動進刀切割。

調節冷卻液：

調節旋鈕和冷卻管，使冷卻液流的方向和大小適合切割要求。確保水流與樣品的切割位置對齊，并保持均勻進料。

監控切割過程：

切割過程中注意觀察切割情況，如有異常及時停機檢查。

四、切割完成

自動退刀：

在自動切割模式下，切割完畢后機器會自動退刀。

在手動切割模式下，需按下停止鍵停止切割，并旋轉手輪將切割片退回到起始位置。

清理與保養：

切割完畢后及時清洗切割室，保持室內清潔無雜物。

定期檢查并更換冷卻液，保持適當水位。

定期對夾緊裝置進行清潔并潤滑，以提高使用壽命。

定期檢查電氣線路和程序，確保正常運行。

五、注意事項

安全操作：

操作過程中穿戴好防護裝備，如防護眼鏡、手套等。

嚴禁使用有裂紋的砂輪或在不充分冷卻的情況下工作。

避免碰撞：

不要用尖銳的器件碰撞顯示屏或機器其他部件以防損壞。

定期檢查：

定期檢查機器各部件的磨損情況，及時更換損壞的部件。

以上是金相切割機的一般操作流程和注意事項，具體操作時還需參考機器的使用說明書和安全操作規程。