金相制樣的制備標準主要包括以下幾個步驟：

試樣選取：根據實驗需求，選取具有代表性的試樣。取樣的部位和檢驗面的選擇，應根據檢驗目的選取有代表性的部位。

鑲嵌：為了便于機械磨拋，將金相試樣鑲嵌成標準尺寸大小。試樣的大小和形狀以便于握持、易于磨制為準，通常采用直徑ф15～20mm、高15～20mm的圓柱體或邊長15～20mm的立方體。

切割：使用砂輪切割機或電火花切割機進行切割，同時應采取冷卻措施，以減少由于受熱而引起的試樣組織變化。在切割過程中要避免造成金屬材料的形變和損傷，確保后續金相制樣的準確性。

研磨和拋光：切割后的金屬樣品需要研磨和拋光，使其表面平整光滑，去掉切割和研磨過程中產生的殘留物和氧化層。

腐蝕：有些金屬材料需要進行腐蝕處理，以去除表面的氧化層和其他污物，以確保金相顯微鏡觀察時的清晰度。

在國際上，與金相試樣制備相關的標準有我國標準GB/T 13298《金相顯微組織檢驗方法》和美國標準ASTM E3《金相試樣的制備》、ASTM E407《金屬和合金的微觀浸蝕》等。這些標準規定了金相制樣的具體步驟和要求，以確保金相分析的準確性和可靠性。

以上信息僅供參考，具體制備標準可能因實驗需求、設備條件、材料類型等因素而有所不同。在實際操作中，應根據具體情況參考相關標準或咨詢專業人士。